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用超細顆粒的碳素原料做成的高石墨化度的石墨模具,具有開口氣孔率小,結(jié)構(gòu)致密,表面光潔度高,抗壓、抗折強度高,電阻率較高,抗氧化性強的特點。具有這些特點,便能確保熱壓金剛石地質(zhì)鉆頭的尺寸精度、表面光潔度和磨削性能。下面小編從以下幾個方面介紹高純度超細顆粒結(jié)構(gòu)石墨模具的優(yōu)勢:
1、表面粗糙度
石墨模具在金剛石地質(zhì)鉆頭的熱壓過程中,要求其表面光潔度越高越好。用普通細顆粒結(jié)構(gòu)的石墨模具,其表面粗糙度僅能達到56(3.2)左右。而采用超細顆粒結(jié)構(gòu)的石墨模具,其開口氣孔很小,表面粗糙度可拋光至510(0.8)以上的鏡面。
2、氣孔率
在碳素原料的生成和碳石墨制品的制造過程中,都會發(fā)生有機物的熱解和聚合反應(yīng),因而生成大大小小、多少不定的氣孔。碳素材料的孔隙包括氣孔的大小、數(shù)量及形貌,大致可分為四種類型:①分子間隙,約0.344~0.3354μm之間;②超微孔,最大孔徑不超過2μm;③過渡氣孔,孔徑寬度在10~40μm之間;④粗大氣孔,其孔徑可大于100μm,它產(chǎn)生的原因與顆粒的形貌不規(guī)則,顆粒間的拱架現(xiàn)象有直接關(guān)系。當(dāng)然,還有顆粒和粘合劑焦之間的裂紋,粘合劑焦化階段所形成的氣泡,或成型過程中形成的氣泡有關(guān)。采用超細粒徑的碳素原料來制作碳石墨制品,可以最大限度的消除石墨模具中的粗大氣孔。
3、電阻率
在碳石墨材料的工藝制作中,在采用同一種碳原料的前提下,體積密度越高,石墨化程度越高,其電阻率越小。而將同樣的碳原料磨成超細顆粒粉末,再做成石墨材料,其電阻率會比粗顆粒結(jié)構(gòu)的石墨材料高出許多。
4、抗氧化性
要增強石墨模具的抗氧化性,以延長其使用壽命,必須降低石墨材料在高溫下的氣化反應(yīng)速度。因此,采用超細粒徑的碳素原料來制作石墨模具,并盡力提高其石墨化溫度,可以極大限度地降低碳石墨制品的氣孔率,氣孔的孔徑和雜質(zhì)含量,提高其石墨化程度,從而提高碳石墨制品的抗氧化性能,減緩其氧化燒損的速度。