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石墨板浸潰的一般操作程序是裝入產(chǎn)品后,先抽真空(抽走產(chǎn)品氣孔中的空氣)然后放入浸漬劑吞沒產(chǎn)品,再向液面施加壓力,使?jié)B透到產(chǎn)品的氣孔中去。用于不同意圖的浸潰,其浸漬劑工藝條件也不完全一樣。下面,給我們介紹石墨板的煤瀝青浸漬工藝。
用煤瀝青浸潰小標準石墨板,電極接頭以及石墨陽極板的工藝過程如下:
先清焙燒后的石墨板半成品外表,再將它裝入產(chǎn)品框,放入溫度大約在240-SOOT的加熱箱中予熱4小時以上。予熱后的制品連同鐵框一起迅速裝入浸漬罐(浸潰罐在裝入制品之前要予熱到100T以上),然后封閉罐蓋封嚴。
開始抽真空,罐內(nèi)負壓應(yīng)低于79800帕,抽真空的時刻為30 ~ 60分鐘,停止抽真空后向浸漬罐放入已加熱到MORISOT的煤瀝青(有時在煤瀝青中加入少量煤焦或蒽油,使瀝青軟化點降低到50尤左右h瀝青液面比產(chǎn)品頂端高160?毫米以上,之后用壓縮空氣對瀝青液面加壓。
加壓時刻視石墨板直徑巨細或厚薄而定,一般應(yīng)在0.45兆帕壓力下堅持1.5—4小時,同時浸漬罐應(yīng)堅持熱到150—180$左右。加壓完畢后,將瀝青壓回貯罐。在瀝青全部壓回后再往浸漬罐里放入冷卻水冷卻產(chǎn)品并吸收煙氣,冷卻水放走后再翻開罐蓋取出產(chǎn)品。
對浸潰產(chǎn)品的質(zhì)量查看,第一是查看增重,增重率=重x100%,查看對石墨板的浸入深度是否已達到半徑的2/3以上。如發(fā)現(xiàn)增重或浸漬深度沒達到規(guī)則要求,應(yīng)重新浸潰。