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一、石墨棒做為導電性原材料應用

用電弧爐或礦熱電爐冶煉廠各種各樣碳素鋼、有色金屬或生產(chǎn)制造碳化鈣（碳化鈣）、黃磷時，強勁的電流量根據(jù)碳素廠電極（或持續(xù)自焙電極———即電極糊）或高純石墨化電極導進電爐的冶煉區(qū)造成電孤，使電磁能轉(zhuǎn)換成能源，溫度上升到2000攝氏上下,進而超過冶煉廠或反映的規(guī)定。

二、石墨棒做為耐火保溫材料應用

因為石墨制品能耐熱和有不錯的高溫抗壓強度及耐蝕性，因此許多冶金工業(yè)爐里襯能用炭塊砌墻，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，有色金屬爐和電石爐的里襯，鋁電解槽的底端及邊側。很多貴金屬和有色金屬冶煉廠用的鉗鍋、熔融石英玻璃等常用的高純石墨化鉗鍋，也全是用高純石墨化胚料生產(chǎn)加工做成的。做為耐火保溫材料應用的炭和石墨制品，通常不可在還原性氛圍中應用。由于，無淪是炭或高純石墨在還原性氛圍的高溫下迅速縫隙腐蝕。

三、石墨棒做為抗腐蝕的構造原材料應用

歷經(jīng)用有機化學環(huán)氧樹脂或無機物環(huán)氧樹脂預浸過的高純石墨化電極，具備耐蝕性好、傳熱性好、占有率劣等特性，這類預浸高純石墨又稱之為不透性高純石墨。石墨棒制品可節(jié)約很多的不銹鋼板等金屬復合材料。不透性高純石墨生產(chǎn)制造已變成碳素廠工業(yè)生產(chǎn)的1個關鍵支系。

四、石墨棒做為耐磨損和潤化原材料應用

石墨材料除具備有機化學可靠性高的特點外，也有不錯的潤濕性能。在髙速、高溫、髙壓的標準下，用潤滑脂來改進拖動構件的耐磨性能通常是不太可能的。石墨棒制品金屬復合材料能夠在-200到2000攝氏溫度下的腐蝕物質(zhì)中并在很高的拖動速率下（達到100米/秒）無需潤滑脂而工作中。因而，很多運輸腐蝕物質(zhì)的制冷壓縮機和泵普遍選用石墨材料做成的活塞環(huán)、密封環(huán)和滾動軸承。

五、石墨棒做為高溫冶金工業(yè)及超純原材料

生產(chǎn)制造用的構造原材料如生產(chǎn)制造單晶硅用的晶體生長鉗鍋、地區(qū)精練器皿、支撐架、工裝夾具、高頻加熱機等，全是用高純石墨材料生產(chǎn)加工而成的。用以真空泵冶煉廠中的高純石墨隔熱材料和基座，高溫電阻爐爐體、棒、板、格珊等元器件，都是用石墨材料生產(chǎn)加工做成的。

六、做為鑄模、壓膜

石墨材料的線膨脹系數(shù)小，并且耐急冷急性熱好，因此能夠作為玻璃容器的鑄模和黑色金屬及稀有金屬或有色金屬的鑄模。用高純石墨鑄模de到的鑄造件，規(guī)格 ，表面光潔，不生產(chǎn)加工就能立即應用或要是稍生產(chǎn)加工就可應用，因此節(jié)約了很多金屬材料。生產(chǎn)制造鎢鋼（如鈷合金）等粉末冶金工藝，一般用石墨材料生產(chǎn)加工壓膜、煅燒用的舟皿。

七、石墨棒在原子能工業(yè)生產(chǎn)及國防工業(yè)生產(chǎn)中

應用高純石墨由于具備優(yōu)良的中子降速特性，早用以原子反應堆中做為降速原材料。高純石墨反應堆是現(xiàn)階段較多的這種原子反應堆。原子反應堆用的石墨材料須具備挺高的純凈度。某些歷經(jīng)獨特解決的高純石墨（當在高純石墨表層滲透到耐熱的原材料）及加工硬化高純石墨、熱裂解高純石墨，具備在挺高溫度下不錯的可靠性及較高的抗壓強度凈重比。因此，他們能夠用以生產(chǎn)制造固體燃料火箭隊的噴頭、巡航導彈的鼻錐、 航行機器設備的零配件。