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首先是設計的不合理,其實在使用石墨模具的過程中出現(xiàn)的一些石墨問題和事故,很多是由于設計的缺陷造成的。所以為了更好地呈現(xiàn)效果,就會要求在石墨模具的設計中,除了材料本身的牌號和規(guī)格外,還必須考慮到所使用石墨模具的強度,來確定其幾何尺寸。像其它設備,如底盤、反光板、防漏板、上蓋板等,可采用擠壓或中、粗結構石墨制造,前提是能滿足生產(chǎn)中的生產(chǎn)要求。
其次是選材的問題,由于石墨模具在熱場中的作用不同,所以石墨模具用的材料也是不同的。一般情況下,電極、連桿、加熱器、加熱器螺桿、石墨坩堝、導向筒、導向筒支承環(huán)、保溫筒等應該采用等靜壓生產(chǎn)的結構精細、強度高的石墨材料加工,來滿足生產(chǎn)的實際需要。
最后是使用方法不恰當當,在石墨模具使用的諸多問題中,石墨坩堝的破裂占很大比例,在正常情況下,一個18”或20”石墨坩堝可用于大約45爐。然而,雖然石墨坩堝在設計、選材、加工、煅燒等方面都沒有問題,但使用壽命仍然很短。此外,一些石墨坩堝在破碎時,離應有的自然損耗程度還很遠,所以使用不當也是石墨坩堝的不可忽視的主要原因。