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本文介紹石墨舟清洗、石墨舟烘干、石墨舟預處理(飽和)和石墨舟的維護。
石墨舟清洗
1、新舟在第一次使用前建議使用去離子水+10%(體積比)的氫氟酸進行清洗約3~5小時;再用去離子水進行漂洗8~12小時;直到確認舟體沒有酸性成分,可在漂洗后用PH試紙測試用過的水或洗過的舟,以確認清洗結果。然后按照要求進行烘干。
2、使用后石墨舟的清洗:SHF的石墨舟一般在使用100-150次左右需要對其表面的氮化硅進行清洗。建議使用濃度15-25%的氫氟酸溶液,分三輪次來清洗,每次4-5小時,并在浸泡清洗的過程中進行周期性氮氣鼓泡,加半小時左右的清洗;注意:鼓泡不建議直接使用空氣作為氣源。酸洗后用純水漂洗10小時左右,并確認舟已經(jīng)徹底清洗干凈,請在清洗結束后檢查舟的表面、石墨卡點和舟片結合處、以及其它部位是否還有氮化硅的殘余。然后按照要求進行烘干。
清洗注意事項:
A)由于HF酸屬于強腐蝕性物質并有一定的揮發(fā)性,對操作人員有一定的危險性。因此清洗崗位操作人員必須做好安全防護,并進行專人管理。
B)建議在清洗時將舟拆開后只對石墨部位進行清洗,這樣能將各個接觸部位清洗的更徹底。目前國內(nèi)很多廠家采用整體清洗,雖然方便,但由于HF酸對陶瓷部件有一定的腐蝕性,整體清洗會縮短相應部件的使用壽命。
石墨舟烘干
1.建議使用有定時功能和循環(huán)排風的烘干箱,這樣烘烤的水蒸氣可直接被抽掉,以避免水蒸氣因無法排出而妨礙石墨舟徹底烘干。
2.清洗后的石墨舟應先進行風淋或至少吹干一段時間,確保舟表面沒有水滴或水痕,再放進烘干箱。請勿直接將剛清洗完的石墨舟放進烘干箱。
3.將烘干箱溫度設定在100-120攝氏度,運行和保持時間為10-12小時,可結合生產(chǎn)周期確定一個固定的烘干時間段。
石墨舟預處理(飽和)
1.進入PE爐管前應再次檢查石墨舟是否完好。建議預處理(飽和)正常時間在200-240分鐘;隨著石墨舟清洗次數(shù)的增多及時間的增加,其飽和時間需要相應延長。
2.建議不在空舟狀態(tài)下進行預處理,最好裝上假片或廢片;雖然操作程序較長,但可縮短預處理時間,并可延長舟的使用壽命。
石墨舟的維護
1.石墨舟的存放:石墨舟應存放在干燥清潔的環(huán)境中。由于石墨本身的孔隙結構而使其具有一定的吸附性,潮濕或污染的環(huán)境會使的清洗烘干后的石墨舟容易再次污染或受潮。
2.石墨舟組件陶瓷、石墨部件均屬易碎材質,在搬運或使用過程中應盡量避免碰擦;若發(fā)現(xiàn)組件有斷裂、裂紋、松脫等現(xiàn)象應及時予以更換和重新鎖緊。
3.石墨工藝卡點更換:根據(jù)使用頻率及時間,以及電池片實際陰影面積的要求,應對石墨舟工藝點進行周期性更換。推薦使用SHF提供的專用更換卡點設備進行拆卸及安裝。該設備的操作有利于提高裝配的速度和一致性以及減少舟片破損的風險。
4.建議對石墨舟進行編號管理,指定和定期的清洗、烘干、維護、檢查。并指定專人管理;保持石墨舟的管理及使用的穩(wěn)定性。整體清洗的石墨舟應定期對陶瓷組件進行更換。
5.石墨舟維護時,組件、舟片及工藝卡點建議由石墨舟供應商提供,以免因組件精度無法匹配原舟而導致在更換過程產(chǎn)生損壞。