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石墨模具淬火后組織粗大,將嚴(yán)重影響石墨模具的力學(xué)性能,使用時將會使石墨模具產(chǎn)生斷裂,嚴(yán)重影響石墨模具的使用壽命。
1、產(chǎn)生的原因
1)石墨模具鋼材混淆,實際鋼材淬火溫度遠(yuǎn)低于要求石墨模具材料的淬火溫度(如把GCr15鋼當(dāng)成3Cr2W8V鋼)。
2)石墨模具鋼淬火前未進(jìn)行正確的球化處理工藝,球化組織不良。
3)石墨模具淬火加熱溫度過高或保溫時間過長。
4)石墨模具在爐中放置位置不當(dāng),在靠近電極或加熱元件區(qū)易產(chǎn)生過熱。
5)對截面變化較大的石墨模具,淬火加熱工藝參數(shù)選擇不當(dāng),在薄截面和尖角處產(chǎn)生過熱。
2、預(yù)防措施:
1)鋼材入庫前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗,嚴(yán)防鋼材混淆亂放。
2)石墨模具淬火前應(yīng)進(jìn)行正確的鍛造和球化退火,以確保良好的球化組織。
3)正確制定石墨模具淬火加熱工藝規(guī)范,嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和保溫時間。
4)定期檢測和校正測溫儀表,保證儀表正常工作。
5)石墨模具在爐中加熱時應(yīng)與電極或加熱元件保持適當(dāng)?shù)木嚯x。