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石墨碾壓成型法：主要用來壓制石墨板材或紙箔，分為單層平板連續(xù)碾壓和多層平板連續(xù)碾壓兩種。 1、單層平板連續(xù)碾壓法 這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨壓制成板材。整個工藝過程是在裝有滾輪碾壓機的專用設(shè)備上進(jìn)行的。 碾壓機結(jié)構(gòu)組成：(1)裝蠕蟲石墨的料斗(2)振動給料裝置 (3)輸送帶 (4)四個壓力輥 (5)一對加熱器 (6)控制板材厚度的輥筒 (7)壓花或圖案輥筒 (8)和卷輥 (9)切割刀 (10)成品卷輥

石墨是一種非金屬材料，石墨在自然界中存在單質(zhì)形式的物體，但是通常天然石墨所含的雜質(zhì)含量較高，使其無法達(dá)到規(guī)定的使用要求，因此現(xiàn)代工業(yè)中使用的石墨制品往往是采用石墨和其它按一定比例加工而成，例如下面我們將要介紹的高純石墨棒。

高純石墨棒是由高密度、高強度、高純度石墨做成的，比普通的石墨是要耐磨一點，但也只是相對的耐磨，有些石墨產(chǎn)品需要在轉(zhuǎn)動的設(shè)備上面，那么這個就需要超耐磨。因為高純石墨在反復(fù)轉(zhuǎn)動摩擦?xí)r會有粉塵，這樣高純石墨產(chǎn)品本身就不是很耐磨，超耐磨石墨產(chǎn)品可以用浸漬的石墨。浸漬的石墨依據(jù)產(chǎn)品的不同石需求可以浸漬不同的物質(zhì)，常見的有浸樹脂石墨、浸銻石墨、浸銅石墨等，浸漬的石墨是非常耐磨的，像浸環(huán)氧樹脂石墨具有耐磨和潤滑的特點。

在大規(guī)模工業(yè)性生產(chǎn)中，很難達(dá)到這個高溫。不過碳在高溫?zé)崽幚磙D(zhuǎn)化過程中，至2000度，其導(dǎo)熱性能與導(dǎo)電性能，就有很大改變。在這個溫度下已能夠達(dá)到石墨的良好特征，有良好的導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性。

壓制石墨管和石墨棒?是通過將石墨粉末（天然石墨或人造石墨）和各種粘合劑按一定比例混合，然后捏合、壓制（熱擠壓或冷成形）或高溫?zé)崽幚碇瞥傻?。該方法可用于制造管道、板材、管件、閥門、泵等，也可作為耐磨材料、軸套、機械密封圈、氣缸活塞環(huán)等，與浸漬石墨相比，具有以下特點：

石墨模具同其他物品一樣，經(jīng)過長時間的使用之后是需要進(jìn)行清洗工作的，這也是對石墨模具進(jìn)行保養(yǎng)的一個關(guān)鍵步驟，且在清洗后便可以直接進(jìn)行下一次的生產(chǎn)。由此，石墨模具的清洗工作十分重要。

石墨板具有導(dǎo)電性好、耐高溫、抗酸、堿腐蝕和易實現(xiàn)加工等良好發(fā)展特性，因此可以廣泛被應(yīng)用在中國冶金，化工、電化學(xué)等工業(yè)當(dāng)中。 石墨板的種類有陽極石墨板，高純度石墨板，導(dǎo)電石墨板，柔性石墨板，高溫石墨板等。

石墨模具的水分和揮發(fā)分在受熱時揮發(fā)，在石墨組織內(nèi)留下空洞，遇到劇烈的溫度變化，疏松的結(jié)構(gòu)難以耐受這樣的熱震，容易開裂。

石墨板不再是我們以前簡單的認(rèn)識--只做電極用，現(xiàn)在石墨板很多是用在半導(dǎo)體領(lǐng)域中，但是在太陽能電池、傳感器方面、納米電子學(xué)、高性能納電子器件、復(fù)合材料、場發(fā)射材料等領(lǐng)域應(yīng)用也是非常廣泛的。

石墨電極的優(yōu)勢：加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

石墨模具淬火后組織粗大，將嚴(yán)重影響石墨模具的力學(xué)性能，使用時將會使石墨模具產(chǎn)生斷裂，嚴(yán)重影響石墨模具的使用壽命。怎樣預(yù)防石墨模具卒火后組織粗大？

生活上接觸到的產(chǎn)品很多都是通過模具壓鑄出來的，對于五金材料的模具肯定很熟悉，但是很多人不太了解石墨模具的用途，不知道它用在什么地方？祥泰碳素20余年從事石墨模具加工行業(yè)，總結(jié)出幾個石墨模具的用途。

石墨模具淬火后組織粗大，將嚴(yán)重影響石墨模具的力學(xué)性能，使用時將會使石墨模具產(chǎn)生斷裂，嚴(yán)重影響石墨模具的使用壽命。1)石墨模具鋼材混淆，實際鋼材淬火溫度遠(yuǎn)低于要求石墨模具材料的淬火溫度(如把GCr15鋼當(dāng)成3Cr2W8V鋼)。 2)石墨模具鋼淬火前未進(jìn)行正確的球化處理工藝，球化組織不良。 3)石墨模具淬火加熱溫度過高或保溫時間過長。

石墨模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是石墨模具熱處理過程中的最大缺陷，將使加工好的石墨模具報廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)造成很大損失，預(yù)防石墨模具淬火后產(chǎn)生裂紋的措施有哪些？

石墨模具最終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成石墨模具報廢，成本增加。

石墨模具熱處理后表面有時候會有軟點，將影響石墨模具的耐磨性，從而減少石墨模具的使用壽命。那么是什么原因造成的呢？原因有兩個： 1、石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。 2、石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

石墨模具加工經(jīng)常用到CNC加工，那么在加工過程中會遇到哪些問題？該怎么去解決？青島祥泰碳素20多年從事石墨加工，針對CNC石墨加工中可能會遇到的問題做了整理供大家參考，如果有更多疑難問題可隨時撥打祥泰碳素技術(shù)熱線：0532-86403123。

石墨板的用途有很多，不論是冶煉工業(yè)、還是電器制造工業(yè)，甚至在許多機械設(shè)備中都用石墨來做耐磨和潤滑材料，當(dāng)然其中應(yīng)用最多的還是用作電極板，青島祥泰碳素有限公司20余年從事石墨模具加工行業(yè)，針對多年的石墨經(jīng)驗，總結(jié)了幾點關(guān)于石墨板用途的供大家參考

石墨碾壓成型法：主要用來壓制石墨板?或紙箔，分為單層平板連續(xù)碾壓和多層平板連續(xù)碾壓兩種。 1、單層平板連續(xù)碾壓法 這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨壓制成板材。整個工藝過程是在裝有滾輪碾壓機的專用設(shè)備上進(jìn)行的。 碾壓機結(jié)構(gòu)組成：(1)裝蠕蟲石墨的料斗(2)振動給料裝置 (3)輸送帶 (4)四個壓力輥 (5)一對加熱器 (6)控制板材厚度的輥筒 (7)壓花或圖案輥筒 (8)和卷輥 (9)切割刀 (10)成品卷輥

?隨著科技的不斷發(fā)展，很多新型材料都被研究開發(fā)出來。并應(yīng)用于各行各業(yè)，新型材料的優(yōu)良性能毋庸置疑，不然也不會被研究開發(fā)和使用。這樣的新型材料有很多，比如下面要介紹的石墨，石墨的名字大家肯定都知道，石墨開采出來是一種材質(zhì)，然后被加工成了很多石墨產(chǎn)品，于是這些石墨產(chǎn)品就被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，比如說石墨碳棒，那知道在使用石墨碳棒的時候，有哪些挑選的理化指標(biāo)呢?